(Studi Kasus Penggunaan MTi BlastbagTM pada Penambangan Batu Bara di Powder River Basin)
Klien kami, penambang batu bara di Powder River Basin, sedang berupaya mengatasi biaya peledakan. Dalam mencapai tujuan ini, mereka melibatkan konsultan independen dan melakukan uji ledakan yang teliti. Harapannya adalah menemukan solusi inovatif, seperti pengurangan penggunaan bahan peledak, untuk meningkatkan efisiensi operasional mereka.
Lokasi tambang dipilih karena mempertimbangkan karakteristik material tambang yang khusus, dengan pasir cross-bedded berbutir kasar dan serpih karbon.
Proses peledakan dilakukan dengan menggunakan campuran emulsi dalam perbandingan 50/50 sebagai bahan peledak utama. Tinggi stemming dialirkan hingga mencapai 16,15 meter untuk memastikan efektivitas detonasi. Setiap lubang peledakan dilengkapi dengan 2 detonator elektronik untuk menjaga keamanan dan konsistensi peledakan.
Dengan menerapkan desain ledakan konvensional, rata-rata powder factor yang tercapai adalah sebesar 0,42 kg/m3. Powder factor ini merupakan indikator efisiensi penggunaan bahan peledak, di mana semakin rendah angka tersebut, semakin efisien penggunaan bahan peledak dan material hasil ledakan.
Klien kami berharap dapat memperoleh perbandingan signifikan mengenai penggunaan air deck dan tanpa air deck dalam proses peledakan. Tujuan akhirnya adalah mengembangkan solusi yang dapat mengurangi biaya peledakan, meningkatkan efisiensi operasional, dan mengoptimalkan hasil produksi mereka di Powder River Basin.
Tabel Parameter Desain
|
|
Desain Tradisional (M) | Desain Air Deck 1 (M) | Desain Air Deck 2 (M) | Desain Air Deck 3 (M) |
|
Kolom Bahan Peledak |
18,9 | 18,0 | 18,0 | 17,4 |
|
Stemming |
16,2 | 14,6 | 12,2 |
16,2 |
| Tinggi Air Deck | 0 | 1,2 – 2,4 | 4,3 – 4,9 |
1,5 |
| Uji Ledakan | 1 & 2 | 2 |
3 & 4 |
|
Gambaran Desain Uji Ledakan
Untuk mengurangi penggunaan bahan peledak, digunakanlah air deck di antara kolom stemming dan bahan peledak. Dalam hal ini, digunakanlah MTi BLASTBAG™ gasbag yang ditempatkan di setiap lubang untuk membentuk air deck.
Sesuai Ilustrasi diatas, 4 ledakan uji berurutan, digunakan 3 desain decking yang berbeda untuk mengurangi kolom bahan peledak sebesar 0,9 m pada 2 desain pertama dan 1,5 m pada desain terakhir, dengan memvariasikan tinggi stemming di setiap lubang ledak. Desain air deck yang berbeda diterapkan pada bagian yang berbeda dari setiap ledakan uji untuk memungkinkan perbandingan hasil yang valid.
Dalam semua ledakan uji yang dilakukan, VOD (Velocity of Detonation) yang dihasilkan secara konsisten sesuai dengan penggunaan bahan peledak curah dan menghasilkan kinerja peledakan yang sebanding. Fragmentasi pada lapisan batuan tidak terpengaruh, begitu juga dengan muatan dan cycle time yang dibutuhkan untuk menggali limbah bekas ledakan.
Dari hasil uji peledakan ke-3, dapat diperhatikan bahwa kinerja dengan pengurangan powder factor sebesar 0,38 kg/m3 berhasil dicapai. Hasil ini kemudian direplikasi dan divalidasi dalam uji peledakan ke-4.
Tabel Hasil Uji Ledakan ke-3
|
|
Area Baseline | Area Uji Ledakan | Variansi Angka | Variansi Persen |
|
Digability |
160,96 | 163,86 | 2,96 | -1,8 % |
| Hasil Muatan (Tons/Bucket) | 106,57 | 109,15 | 2,57 |
+2,4 % |
| Cycle Time (Sec) | 43,7 | 43,7 | 0,37 |
-0,8 % |
Kesimpulan
Bahwa pengurangan powder factor dapat tercapai tanpa mengorbankan efektivitas keseluruhan proses peledakan. Hal ini menawarkan potensi penghematan biaya yang signifikan bagi lokasi tambang, dengan perkiraan pengurangan konsumsi bahan peledak hingga 5.300 ton per tahun, setara dengan penghematan sekitar USD 1,6 juta per tahun.
Studi ini juga menyimpulkan bahwa penggunaan air deck yang dirancang dengan baik tidak berdampak negatif pada kinerja peledakan, serta mencatat bahwa penambahan waktu yang diperlukan untuk menyiapkan gasbag tidak signifikan dan dapat diabaikan.
Hal ini menyoroti manfaat positif dari penggunaan MTi BLASTBAG™ gasbag dalam proses peledakan overburden di tambang tersebut. Silahkan hubungi kami lebih lanjut dengan senang hati kami segera menjawab kebutuhan blasting pertambangan.